Лазерные смеси
В газовых лазерах с целью генерации лазерных пучков применяют специальные газы для лазера и их смеси, точный состав которых зависит от типа лазера. Некоторые типы лазеров требуют дополнительного наличия примесей других газов - ксенона, кислорода или водорода. Для эффективной работы и длительного срока эксплуатации лазерной установки большое значение имеет чистота применяемых лазерных газов и качественный состав примесей. Поэтому к составу и чистоте газов, применяющихся в лазерных установках, предъявляются особые требования. Загрязнения, которые присутствуют в газах для лазеров, способствуют ухудшению работы лазерной установки, поскольку нарушается однородность электрического разряда. Не менее жесткие требования предъявляются к оборудованию, которое используется для стабилизации потока газов для лазера и понижения давления. Такие же требования применяются и к системе фильтрации, герметичности и регулировке выходного потока. Разные типы лазеров используют разные способы подачи газов, например, в виде готовой смеси CO2, N2, He, либо те же газы подаются отдельно, а процессор режущего станка управляет их смешиванием в зависимости от материала и толщины. Чистота исходных газов должна быть как можно выше. Кроме этого, система подачи должна гарантировать сохранение исходной чистоты газов вплоть до самого лазера. Главное требование к качеству лазерных газов – минимальное содержание влаги, которое должно быть не более 5 ppm.
Наименование | ГОСТ, ТУ | Определяемые компоненты | Молярная доля компонента,% | Абсолютная погрешность |
---|---|---|---|---|
Смесь СО2-Не-N2 | ТУ 2114-002-53373468-2006 | СО2 | 5,4 | 0,2 |
Не | 43,0 | 1,3 | ||
N2 | ост. | |||
влага | не более 0,0005 |